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电弧焊缺陷及预防

电弧焊缺陷及预防-咬边

咬边构造图

产生原因

焊接电流太大

运条不合理 焊弧太短 方向角不正确

预防措施

① 使用该用的功率； ② 焊丝偏移时，在坡口顶部运条时稍慢一点，驻足时期稍长些； ③ 工作时电弧放电不能拉的别过长； ④ 掌控正确的的运条斜度。

电弧焊缺陷及预防-焊瘤

焊瘤展示图

产生原因

根上宽度过大

焊条角度和运条方法不正确

氩弧焊感应电流大 焊高速度过慢

仰焊预防

① 使用的超过应该15%-20%瞬时电流； ② 焊材甩动应后面快双侧慢，在顶部稍停一次； ③ 电弧焊接压短； ④ 知道熔池合金材料坠痛，会熄弧提温，再引弧不锈钢焊接。

立焊预防

① 应用该用的悍接艺产品参数，缝隙不易过大； ② 电弧焊接电流值比平焊小15%～20%； ③ 按照管理熔池溫度，可合理利用挑弧，熄弧来物理降温； ④ 电焊条摇摆应正中间快二侧慢，在外缘稍停一会儿。

平焊预防

①是否对口齿隙不能过大； ②抑制熔池高温，的选择相应电流大小。

电弧焊缺陷及预防-夹渣

夹渣图示图

产生原因

焊接生产交流电太窄 焊速太快 两层焊时，清渣不洁净

预防措施

①多道焊时及时性清洗前一面焊口漆层； ② 多管接头的坡口舌度； ③ 会选择科学的焊接流程流程。

电弧焊缺陷及预防-裂纹

不锈钢焊接刮痕展示图

产生原因

收弧过忽然间 大感应电流电弧焊接时，液态氨金属件干固时的膨胀行成划痕行成。

预防措施

①暖机：以拉低制冷高速度，有效改善地应力实力。 ②按照偏是碱性的电焊丝，偏是碱性的电焊丝熔渣都具有较为强烈脱硫脱硝、脱磷的能力素质。 ③管控焊接件造型，应当逃避有深而窄的焊接件。